산업안전기사 | 단위 공정시설 및 설비간 거리규정, 열교환기의 효율 향상 방법, 폭발성 물질 및 유기과산화물의 특성, 반응기 설계 시 고려사항

 

 

단위 공정시설 및 설비간 거리규정

1. 단위 공정시설 및 설비 간 거리: 설비 바깥면으로부터 10m 이상 유지.

2. 플레어스택과 단위 공정시설: 플레어스택으로부터 반경 20m 이상 유지. 단, 불연재 시공 지붕 아래에 설치된 경우 예외.

3. 위험물 저장탱크와 단위 공정시설: 위험물 저장탱크와 단위 공정시설, 보일러, 또는 가열로 간 20m 이상 거리 유지. 방호벽이나 살수설비가 설치된 경우 예외.

4. 사무실 및 기타 시설과 단위 공정시설: 사무실, 연구실, 실험실, 정비실, 식당 등과 단위 공정시설, 위험물질 저장탱크, 하역설비, 보일러 또는 가열로 간 20m 이상 거리 유지. 단, 난방용 보일러이거나 방호구조로 설치된 경우 예외.

5. 기타 규정: 위험물 저장탱크가 있는 경우 20m 이상, 그 외의 화학설비는 10m 이상 거리를 유지.

열교환기의 효율 향상 방법

1. 유체의 유속 조절: 유속을 적절하게 조절하여 효율적인 열교환을 촉진.

2. 온도차 증대: 열교환기 입구와 출구의 온도차를 크게 하여 열전달을 극대화.

3. 열전도율이 높은 재료 사용: 열전달 효율을 높이기 위해 열전도율이 좋은 재료를 사용.

 

폭발성 물질 및 유기과산화물의 특성

폭발성 물질 및 유기과산화물은 외부 산소나 산화제의 공급 없이도 가열, 마찰, 충격 또는 화학적 접촉에 의해 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다. 대표적인 물질로는 질산에스테르류, 니트로 화합물, 니트로소 화합물, 아조 화합물, 디아조 화합물, 하이드라진 및 그 유도체, 유기과산화물 등이 있습니다.

 

반응기 설계 시 고려사항

1. 부식성: 반응기 재질이 부식성 물질에 견딜 수 있어야 함.

2. 상의 형태: 기체, 액체, 고체 등 반응물의 상태에 따른 설계.

3. 온도 범위: 반응이 일어나는 온도 범위를 고려한 설계.

4. 운전압력: 시스템의 압력 조건에 맞는 설계.

5. 체류시간과 공간속도: 반응물의 체류시간과 흐름 속도를 고려한 설계.

6. 열전달: 반응기 내 열전달을 효율적으로 할 수 있는 구조 설계.

7. 온도조절: 반응기 내부 온도를 적절히 조절할 수 있는 시스템.

8. 조작방법: 반응기의 조작 방법과 자동화 수준.

9. 수율: 반응의 효율과 수율을 고려한 최적화 설계.