"설비의 안정성과 효율성을 유지하기 위해서는 적절한 보전 방법이 필수적입니다. 이번 글에서는 다양한 설비보전 방법에 대해 알아보고자 합니다."
설비보전 방법
예방보전 (PM: Preventive Maintenance):
시스템이나 부품의 고장 또는 정지를 미리 방지하거나, 사용 가능 상태를 유지하기 위해 계획적으로 수행하는 보전 활동입니다.
사후보전 (BM: Break-down Maintenance):
고장에 의해 시스템이 정지되거나 성능이 저하된 후에 수리를 수행하는 보전 활동입니다.
보전예방 (MP: Maintenance Prevention):
신규 설비를 설계하고 건설할 때 보전 정보나 새로운 기술을 도입하여 열화 손실을 최소화하는 보전 활동입니다.
개량 보전 (CM: Corrective Maintenance):
설비의 재질이나 형상을 개선하여 설비의 생산성을 향상시키는 보전 활동입니다.
일상보전 (RM: Routine Maintenance):
설비의 열화를 방지하고 수명을 연장하기 위해 매일 설비의 점검, 청소, 주유 및 부품 교체 등을 수행하는 보전 활동입니다.
생산보전 (PM: Production Maintenance):
기계 설비의 전 과정에서 발생하는 열화 손실과 보전 비용을 최소화하여 생산성을 향상시키는 보전 활동입니다.
암기법
약어를 이용하여 설비보전 방법을 암기하는 방법을 만들어볼까요?
- 예방보전 (PM: Preventive Maintenance): "예"
- 사후보전 (BM: Break-down Maintenance): "사"
- 보전예방 (MP: Maintenance Prevention): "보"
- 개량 보전 (CM: Corrective Maintenance): "개"
- 일상보전 (RM: Routine Maintenance): "일"
- 생산보전 (PM: Production Maintenance): "생"
예사보 개일생
맺음말
이러한 다양한 설비보전 방법을 조합하여 설비의 안정성과 효율성을 유지하고 개선할 수 있습니다.
즉, 적절한 설비보전 방법을 선택하고 실천함으로써 시스템의 고장을 미리 예방하고, 설비의 수명을 연장할 수 있습니다.
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